Plastik Enjeksiyon Sektöründe Azot Jeneratörü
Plastik Enjeksiyon Sektöründe Azot Jeneratörü Kullanımı
Plastik enjeksiyonda azot jeneratörü, özellikle gaz destekli enjeksiyon (GAIM) teknolojisinde yüksek basınçlı ve yüksek saflıkta azot sağlamak için kullanılır. Bu teknoloji, ürünlerin iç kanallarının temiz olmasını, yüzeyde çökme yaşanmamasını ve çevrim süresinin kısalmasını sağlar. CZM Endüstriyel azot jeneratörleri, bu süreçlerde güvenilir ve ekonomik çözüm sunar.
Plastik Enjeksiyonda Azot Jeneratörü Kullanım Alanları
Plastik enjeksiyon süreçlerinde azot jeneratörü, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmak için yaygın olarak kullanılır. Başlıca kullanım alanları:
- Gaz destekli plastik parça üretimi
- Otomotiv plastik parçaları (kapı içi, torpido, trim parçaları)
- Beyaz eşya parçaları
- Kalıp içi basınç destekleme
- Kalıp soğutma ve yardımcı atmosfer oluşturma
Bu alanlarda azot jeneratörü, sabit ve yüksek basınçta gaz sağlayarak parçaların iç yapısının kusursuz olmasını garanti eder.
Gereken Saflık ve Basınç Seviyeleri
| Proses | Gerekli Saflık | Basınç |
|---|---|---|
| Gaz destekli enjeksiyon | %99,5–99,999 | 180–300 bar (booster ile) |
| Kalıp içi inertleme | %98–99 | 8–12 bar |
CZM Endüstriyel azot jeneratörleri, bu yüksek basınç ve saflık gereksinimlerini karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Booster ile desteklenen sistemler, sabit yüksek basınç sağlayarak üretimde güvenilirliği artırır.
Plastik Enjeksiyonda Azot Jeneratörü Avantajları
- Çökme ve yüzey deformasyonlarını önler
- Daha ince cidarlı parça üretimi sağlar
- Daha az hammadde kullanımı ile maliyet tasarrufu
- Daha hızlı çevrim süresi ile üretim kapasitesi artar
- Kalıp ömrünü uzatır
- Yüksek basınç gerektiren proseslerde tüp maliyetinde %70’in üzerinde tasarruf sağlar
Bu avantajlar sayesinde plastik enjeksiyon proseslerinde azot jeneratörü, hem kaliteyi artırır hem de ekonomik fayda sağlar.