Depolama – Paketleme Sektöründe Azot Jeneratörü Kullanımı

📦 DEPOLAMA – PAKETLEME Sektöründe Azot Jeneratörü Kullanımı

Depolama ve paketleme süreçlerinde azot gazı; ürünlerin oksidasyon, nem, mikrobiyal büyüme ve bozulma riskini azaltmak için kritik bir koruyucu ortam sağlar. Azot jeneratörü kullanımının en büyük avantajı, sürekli ve kontrollü inert atmosfer oluşturabilmesidir.


🔹 1. Paketleme İçerisinde Modifiye Atmosfer (MAP) Uygulamaları

Kullanım alanları:

  • Gıda paketleme (et, süt, atıştırmalık, unlu mamuller)
  • Kimyasal ürün torbalama
  • Metal yedek parça ve hassas parçaların oksidasyonsuz paketlenmesi

Görevi:

  • Paket içindeki oksijen seviyesini düşürerek ürün ömrünü uzatmak
  • Renk, doku ve kimyasal stabiliteyi korumak

Gereksinimler:

  • Saflık: %95–99.9
  • Basınç: 4–8 bar
  • Debi: Paketleme makinesinin vakum + gaz döngüsüne göre ayarlanır

🔹 2. Depolama Alanlarında İnert Ortam Oluşturma

Depo veya konteyner içini azotla doldurarak:

  • Oksidasyon engellenir
  • Paslanma ve korozyon önlenir
  • Nem kaynaklı bozulmalar azaltılır
  • Kimyasal ve farmasötik ürünler daha uzun süre stabil kalır

Kullanıldığı yerler:

  • Metal parça depoları
  • Kimyasal madde depolama
  • Farmasötik ve kozmetik depolar
  • Yedek parça konteynerleri
  • Uzun süreli stok bekletme

Gereksinimler:

  • Saflık: %95–99.5
  • Basınç: 4–6 bar
  • Sürekli düşük debi inert gaz beslemesi

🔹 3. Korozyon Önleyici Paketleme (VCI Alternatifi / Takviyesi)

Azot, özellikle metal ürünlerde:

  • Paslanma sürecini durdurur
  • Oksijen temasını azaltır
  • VCI ürünleri ile birleştiğinde maksimum koruma sağlar

Kullanım alanları:

  • Jant, aks, şaft, mil gibi otomotiv parçaları
  • CNC işlenmiş metal yüzeyler
  • Yüksek hassasiyetli makine parçaları

Teknik gereksinimler:

  • Saflık: %99+
  • Basınç: 4–8 bar

🔹 4. Ambalaj Makinalarında Gaz Besleme

Paketleme hatlarında azot şu amaçlarla kullanılır:

  • Hızlı paket açma–kapama döngülerinde hava temizleme
  • Tozlu ürünlerde nem çekimini azaltma
  • Ürünü şoklamadan paket içine gaz basma
  • Dikey / yatay paketleme makinelerinde torba içi inertleştirme

Gereksinim:

  • Saflık: %95–99.9
  • Basınç: 5–10 bar
  • Stabil ve kesintisiz debi

🔹 5. Konteyner ve IBC Tank Azotlatma

Kimyasal maddelerin ve hassas ürünlerin taşınmasında konteyner içi inert atmosfer sağlar.

İşlev:

  • Taşımada basınç değişimlerinden koruma
  • Havayla reaksiyonu engelleme
  • Patlama riskini azaltma (yanıcı kimyasallar)

DEPOLAMA & PAKETLEME Sektöründe Azot Jeneratörünün Avantajları

✔ Ürün raf ömrü %30–200 arası uzar

✔ Oksidasyon tamamen kontrol altına alınır

✔ Tüp taşımaya–değiştirmeye gerek yok, sürekli üretim

✔ Paketleme hatlarında sabit saflık + sabit basınç

✔ Korozyon ve nem kaynaklı bozulmalar ciddi oranda azalır

✔ Stoklanan ürünlerin kalitesi korunur

✔ Lojistik süreçleri daha güvenli hâle gelir

✔ İşletme maliyetlerinde %50–85 tasarruf