Metal İşleme ve Lazer Kesimde Azot Jeneratörü
5.1. Giriş
Fiber lazer makinelerinde azot, oksidasyonun önüne geçerek yüksek parlaklıkta, çapaksız ve kusursuz kesim sağlar. O yüzden azot jeneratörü gereklidir.
5.2. Kullanım Alanları – azot jeneratörü
A) Paslanmaz çelik kesimi
- Oksit tabakası oluşmaz
- Sonradan parlatma ihtiyacı azalır
- Isıdan etkilenmiş bölge minimum olur
B) Alüminyum ve alüminyum alaşımları
- Kesim yüzeyi temiz kalır
- Parlak kenar oluşur
- Oxide layer oluşmaz
C) Titanyum ve özel alaşımlar
- Reaktif metallerde oksijenle temas engellenir
- Kesim yüzeyi korunur
5.3. Gereken Basınç ve Debi
Lazer kesim sistemi kesilecek malzemeye göre yüksek basınç ister:
| Malzeme | Gerekli Basınç |
| Paslanmaz | 16–22 bar |
| Alüminyum | 18–22 bar |
| İnce sac | 10–16 bar |
Bu nedenle booster kompresör + azot jeneratörü birlikte çalışır.
5.4. Azot Jeneratörü Avantajları
- Tüp/linyazot maliyetine göre %60–80 tasarruf
- Kesim kalitesi artışı
- Makine verimliliği ↑
- Operasyon durması yok
- Yüksek saflık: %98–99,99
- Tüp değişimi kaynaklı basınç kaybı yok
5.5. Dikkat Edilmesi Gerekenler
- Lazer marka/modeline göre basınç gereksinimi hesaplanmalıdır.
- Azot Jeneratörü çıkışı tamamen yağsız olmalıdır.
- Tank hacmi yeterli tutulmalıdır.
- Mevsimsel sıcaklık değişimlerinde kompresör kapasitesi kontrol edilmelidir.